Силиконова смес за изработка на форми: спецификации

2024 Автор: Sierra Becker | [email protected]. Последно модифициран: 2024-02-26 04:25

Силиконовата смес е идеален материал за направата на калъпи за вкаменелости, спасителни тела и други твърди предмети. Като течен латекс, той придава лека, гъвкава форма с висока точност. Освен това има допълнителното предимство на по-дълъг живот и устойчивост на химикали и разграждане. Това е препоръчителният материал за изработване на издръжливи форми от важни екземпляри. Гипсовите силиконови форми могат да бъдат направени за по-малко време от латексовите форми, ако се използват "бързи" катализатори. Единственият недостатък е, че е по-скъп от латекс и не е толкова устойчив, което води до счупване и повреда.

Състав от силиконов материал

Този материал се състои от силиконова паста като основа и платинен катализатор, който ускорява втвърдяването.

При създаване на форми се използва силиконова смес прозрачна, червена, жълта, бяла и други цветове. Втвърдителят може също да има различна палитра или да е безцветен.

След смесване на двата компонента при стайна температура, силиконовата маса става твърда и придобива гумен вид. Типичното време за втвърдяване за повечето е между 18-24 часа, но времето за втвърдяване може да бъде значително намалено чрез използване на бързодействащи катализатори.

Видове силиконови съединения

Най-често срещаните гумени смеси, използвани за направата на форми са RTV, RTV-2 и HTV. За разлика от RTV (вулканизиращи стайна температура) каучуци, HTV силиконът изисква температури над 100°C, за да се втвърди.

Сред тези, които произвеждат силиконова смес, всеки се опитва да направи разнообразие от силикони и катализатори с различни вискозитети, цветове и други функции.

Има два основни класа RTV силикони

1. Силикони, катализирани от калай.

2. Силикони върху платинени катализатори.

Всеки от тях има своите предимства и недостатъци. Силиконите, катализирани от калай, обикновено са по-евтини и по-лесни за използване. Те имат нисък до среден вискозитет, така че се стичат добре около продукта. За разлика от това, платината се потиска от много естествено срещащи се съединения, по-специално сяра, калай, амини, прясно направени полиестерни, епоксидни или уретанови каучукови продукти. Дори след покриване на продукта с акрилен лак, силиконовата смес за форми върхуплатината няма да се втвърди в присъствието на взаимодействие с повърхности, съдържащи сяра и калай. Това ги прави неподходящи за много природни обекти. Въпреки това, веднъж излекувани, те имат най-голяма химическа, микробиологична и топлинна устойчивост и като цяло остават гъвкави в продължение на много години. За разлика от тях, катализираните от калай силикони са склонни да станат крехки след няколко години употреба и да започнат да се цепят или разкъсват. Поради тези причини силиконите от групата на калай често се използват за леене с малък обем. А платината се използва за важна работа, особено в големи обеми.

Срок на годност

Много силикони могат да се използват успешно до 5 години от датата на закупуване, ако се съхраняват правилно в херметически затворени контейнери на сухо и хладно място. Въпреки това, катализаторите губят своята ефективност доста бързо, дори ако се съхраняват правилно, те се използват най-добре в рамките на една година.

Къде се прилага

Силиконовата смес RTV-2 се използва за направата на копия на различни фигурки. Както и арт продукти, изработени от полиестер, епоксидни смоли, восък, гипс, свещи, играчки и сапуни и др.

Силиконовата смес Pentelast е хранителна и безопасна. Предимството на този материал е, че е много гъвкав и не уврежда продукта при отстраняване, такива гумени форми могат да се използват повторно. Като се има предвид, че това е хранителен силикон върху платинен катализатор, той може да се използва за направата насиликонови форми за гипс, форми за торти и тарталети, сладкиши и други сладкарски изделия.

Инструкция за безопасност

Силиконовата смес е относително безопасен продукт без мирис, когато се използва правилно, но катализаторите и сгъстителите могат да бъдат токсични за очите и кожата, така че тези части на тялото трябва да бъдат защитени.

Процедура за създаване на форми

• Повърхността на копираната проба се почиства и обезмаслява. Ако е необходимо, използвайте восъчен лубрикант, сапунен разтвор или вазелин.
• Материалът се смесва старателно, тъй като може да се образува утайка по време на съхранение.
• Предварително се приготвя контейнер, в който се поставя основата за отпечатъка. Такъв контейнер може да бъде пластмасова чаша, бутилка или кутия. Трябва да има относително право дъно и страни без прорези или дупки.

• В чист съд основата с втвърдителя се разрежда, докато се образува хомогенна маса.
• За да прецените необходимото количество силикон, трябва да изчислите излятия обем, така че продуктът да е напълно покрит. Друг вариант - можете просто да покриете повърхността на продукта заедно с дупки и вдлъбнатини, след втвърдяване изсипете друга порция силикон, в този случай силикон и пари се спестяват. За да се покрие равномерно пробата, е желателно да се излее или нанесе силиконът на две или повече партиди. Втората партида се нанася върху втвърдената първа, но все още лепкава. Могасъщо използвайте марля или други подсилващи материали, които да бъдат вградени между слоевете, което ви позволява да направите по-издръжлива форма.
• Катализаторите се смесват в пропорции в зависимост от вида на силикона. Някои от тях използват съотношение база към катализатор 50:50. Можете да разбърквате механично или ръчно с лъжица или клечка. Не можете да се включите в този процес за дълго време не повече от 2 минути, тъй като дълъг процес образува много въздушни мехурчета в сместа. За да разберете дали се получава хомогенна консистенция, по-добре е да вземете цветен втвърдител.
• След смесването масата се излива възможно най-бързо. Материалът се втвърдява до каучуково състояние в рамките на 24 часа. При температури под +23 °C времето за втвърдяване ще бъде по-дълго.

Неща, които трябва да имате предвид

Въздушните мехурчета могат да бъдат намалени до нищо, като първо смесите малка част от смесите и с помощта на четка покриете пробата с нея. По този начин се постига не само анулиране на мехурчетата, но и яснота на очертанията на формата. След като нанесете тънък слой, оставете продукта на стайна температура, докато сместа се освободи от въздух и започне да се втвърдява. След това останалите части от втвърдителя се смесват с основата и се нанасят на слоеве върху продуктите, докато се получи готовата форма. В лабораторията този процес е по-лесен, тъй като се извършва с машини, които разклащат формата и освобождават въздуха. В подземни условия можете да разклатите, като докоснете повърхността сами.

Ако пробата няма естественаграници, за да се предотврати изтичането на силикона по време на изливането, ще трябва да се изгради подпорна стена около образеца. Това може да се направи с всеки инертен материал като дървени дъски, шпакловка, картон и др. Можете да фиксирате и залепите стените с тиксо, така че силиконът да не прониква през пукнатините.

Внимание! Някои видове силикон могат леко да обезцветят определени видове скали, които се отлят. Преди работа се препоръчва да тествате и експериментирате с несъществена проба, преди да ги използвате върху ценни предмети.